眾所周知，超聲波清洗機的應用非常廣泛，在工業領域也不例外。工業超聲波清洗機以其功能優化和方便高效的運行方式得到了眾多企業的認可和青睞。定制工業超聲波清洗設備時需要考慮哪些工藝問題？現在跟著超聲波清洗機一起了解一下

定制超聲波清洗設備需要考慮的工藝因素如下：
1.為了保證產品的清潔度要求
超聲波清洗工藝的準備必須滿足客戶對產品的要求清潔度和生產規模，即滿足產品質量和數量的要求，這是工藝設計的基本原則
2.滿足下道工序的要求
編制主工序的清潔工藝，且清潔工藝應滿足下道工序的需要。如電鍍前必須進行脫脂清洗，否則會影響鍍層的附著力；例如，金屬零件和塑料零件在表面涂裝前必須清洗干凈，去除油污，以保證涂層的附著力；例如，在一些液晶顯示器、光學鏡頭、金屬零件、刀具、真空鍍膜、化學鍍膜或離子鍍膜中，要求表面清潔度高，必須對其進行嚴格的前處理清洗，否則會影響鍍膜質量；在粘接、電焊、真空熱處理、防銹等許多工序中，必須進行除油和清洗，否則會影響下道工序

3.應考慮與上道工序相匹配，主工藝的中間清洗工藝應與前一工藝相匹配
根據前一工藝中殘留的污染物，采用相應的清洗介質和清洗工藝。例如，清洗完焊接好的電子線路板后，水溶性焊劑在前道工序中，則清洗介質應為水基清洗劑。如果使用合成助焊劑，則應使用有機溶劑進行清洗，即極性溶劑用于清洗極性污染物，非極性溶劑用于清洗非極性污染物
4.清洗過程的安全性
準備清洗過程時應考慮安全性，主要是毒性和燃燒風險
① : 有些有機溶劑有一定的毒性，如hcfc225、甲醇、乙醇、異丙醇等② : 一些低閃點、易燃易爆的有機溶劑，如烴溶液（碳酸水），也應有相應的防煙措施
5.考慮到與產品結構材料的相容性，制定清洗工藝
考慮清洗液與產品結構材料的相容性，避免清洗過程中對產品造成損壞
① : 有些工件材料是單一的，如金屬零件清洗，防止清洗過程中的腐蝕和氧化；塑料零件清洗，防止清洗過程中的膨脹、溶解、變形、脆化和開裂
② : 有些工件是用不同的材料組裝而成的，因此要充分考慮清洗過程與不同材料的兼容性。例如，電子線路板上有金屬件、電子元器件、塑料件、橡膠、電線、涂料等。在清洗過程中，應清除污染物，不得損壞結構材料。即使部件上的規格、標記和符號也不能去除。因此，對清潔過程要慎重考慮
6.清潔過程的環保
編制清潔過程，盡量減少三廢的排放，有完善的三廢處理措施，減少或消除環境污染，做好三廢的回收和綜合利用
7.清洗工藝與生產規模匹配
不同的生產規模，清洗工藝不一樣。單件小批量生產時，清洗時間可較長，而大批量生產時，應考慮生產節奏。連續自動或流水線清洗方式，清洗效率較高，可進行浸泡、粗洗、半精洗、精洗、分級清洗，達到目標質量要求
清洗工藝應考慮經濟性和綜合評價，不僅要達到要求的清潔度，還要考慮投資少、成本低、對象更適合、使用壽命長、操作簡單方便等特點。